在煤炭生產過程中,刮板機是煤炭開采工作面的主要輸送設備之一,只有保證其穩定運行,才能保證生產。而在刮板機輸送機上發生故障較多的就是驅動部鏈輪軸組了。經我們跟蹤記錄內蒙古礦井的刮板機鏈輪軸組平均產300
萬噸煤就要更換一件,可見延長刮板機鏈輪軸組的使用壽命已是迫在眉睫的事情了。
在我們跟蹤的內蒙古礦井記錄中,刮板機工作過程中經常出的問題有:斷鏈、飄鏈和跳鏈等。分析控制刮板機運輸過程中的產生的故障原因,有利于延長鏈輪軸組的使用壽命。
刮板機跳鏈或掉鏈:
通過實踐,發生故障的主要原因有以下幾點
1、
機頭安放角度和位置不正確;
2、
鏈輪磨損時間過長,在工作中,沒有及時清理雜物;
3、
刮板排列松散,間隙太稀;
4、
工作用的兩條鏈一松一緊;
5、
新舊刮板鏈鏈條在一個工作面上共同作用使得鏈條不能新舊段的節距不同,鏈條運行時在某個位置,鏈條和鏈條不能嚙合產生跳躍。
刮板機斷鏈:
1、
刮板鏈質量不合格,無法滿足生產需求,材質選擇不當;
2、
工作時間過長,設備出現疲勞現象;
3、
輸送量超過輸送機承載負荷,刮板鏈阻力過大;
4、
井下工作環境惡劣。
刮板機飄鏈:
1、
刮板鏈安裝過于緊密,使鏈條在巨大的負載下繃得較緊,造成刮板兩端嚴重磨損,導致長度減小;
2、
溜槽槽幫出現磨損或缺陷,無法擋住刮板;
3、 和刮板鏈條固定的螺栓松動,導致出槽。
只有不斷發現問題,找到故障原因,才能找到解決問題的對策,煤炭生產中一定要做好日常檢查和定期檢查工作,做到防患于未然,延長刮板機鏈輪軸組的使用,提高生產效率,保證煤礦生產。更多產品信息歡迎點擊雙志煤機官網或到廠考察:
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