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煤機配件鍛造加工常用的熱處理有哪些?-河南雙志

作者: 河南雙志 編輯: 來源: 河南雙志 發布日期: 2020.06.17
信息摘要:
在鍛件生產制造中熱處理環節是重要的一道加工工序,是鍛件產品通過加熱、保溫和冷卻等方法,以獲得預期組織和性能的一種加工工藝。那么鍛件的常用熱處…

在鍛件生產制造中熱處理環節是重要的一道加工工序,是鍛件產品通過加熱、保溫和冷卻等方法,以獲得預期組織和性能的一種加工工藝。那么鍛件的常用熱處理方法有以下幾種,這些過程互相銜接,不可間斷。

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河南雙志小編為您講解:
 1、 退火
 鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,然后慢慢冷卻的方法。鍛件退火的目的是消除在前鍛造工序中產生的內應力。降低硬度,改善加工性能,增加塑性和韌性,使鍛件的成分或組織均勻,為以后的熱處理做準備。
 2、 正火
 將鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定時間,再在空氣中冷卻。并能有效的改善低碳鋼鍛件的能力。
 3、 淬火
 先把鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,再在冷卻劑(水、油或鹽水)中急速的冷卻的一種方法,淬火后提高鍛件的硬度及強度以及耐磨性,淬火后的鍛件必須進行回火處理。
 4、 回火
 淬火與回火通常是相聯系的,經過淬火后的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度,在該溫度停留一定時間,然后在水、油或空氣中冷卻。鍛件回火是為了消除鍛件淬火時產生的內應力,增加韌性,降低硬度。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。
 5、 調質
 淬火后再進行高溫回火稱為“調質”可以完全消除內應力,并獲得較高的綜合力學性能。
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